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旋转镭雕设备 自动上下料打标机 3D模型(Creo.Parametric设计,提供step(stp)/Asm/Prt文件)

设计师: 大无限彩票登陆登入 发布时间:2019-11-02

镭雕机设备功能:
通过拨动式磁钢上料与下料机构来上下料,中间添加旋转机构来完成产品侧面打标作业和载具的转移。
设备结构:
磁钢上料机构:采用仿形的平移推片送料,气缸滑盖上下错分,气缸带动推针进行上料作用。
镭雕设备:负责产品的打标功能。
旋转机构:伺服电机带动扇形滚筒,滚筒扇叶上带有磁铁保证工装不脱落。
磁钢下料机构:通过两个气缸配合来实现下料功能。
平移送料机构:通过仿形的平移推片,确保每次送料的稳定性。
上料滑动机构:错分档板采用环氧板+SUS430组合材料,既能保证送磁钢到位又能避免磁钢上下错分磁钢防止划伤。
推磁上料机构:采用弹簧顶针避免磁钢侧面划伤。
下料拨料机构:采用两个气缸带动拨片来实现拨料功能
拨料机构:拨片上移至载具槽内,将产品拨至料道。
工艺流程:
第1步:拉磁机构气缸上顶将磁钢顶紧;
第2步:拉磁机构气缸水平前移将磁钢推进;
第3步:错分料仓向上平移将磁钢分离,末端档片将磁钢吸住;
第4步:拉磁机构气缸下移后撤归位做下一次拉料准备;
第5步:推料顶针将错分板上磁钢推入治具;
第6步:旋转机构旋转90°将磁钢打标面树立正对打标机进行打标;
第7步:打标结束,旋转机构将载具旋转至下料侧;
第8步:磁钢下料机构气缸前移至载具下方;
第9步:磁钢下料机构上移插入载具内部;
第10步:磁钢下料机构气缸后移将产品拨至料板完成下料;

行业用途:
设计软件:
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